设备工艺描述
1、开启锅门,将物料装入框中,将装有物料的框子推入主机内。
2、蒸汽发生器开始工作,产生高温高压蒸汽,达到设定温度和压力。
3、蒸汽进入处理机内,根据处理物的种类及数量,进行90分钟到360分钟的化制处理(温度160℃-190℃,压力0.6Mpa-0.8Mpa),对物料彻底消毒灭菌,
4、灭菌结束,蒸汽尾气排入除臭器。开启固液分离系统,油水混合物在压力的作用下进入油水分离器,带油水分层后进行油水分离。
5、待锅内物料冷却后,开启锅门,将框子从主机内拉出。
6、生产结束后,进行设备及工具消毒。
处理量说明
1、次处理量:300kg/批次 日处理量:300kg-600kg
2、遇疫情情况:如遇重大疫情的情况,该设备可实现满负荷连续运行,处理量加倍。
3、处理完物料:经过高温化制灭菌处理后物料,可进行堆肥处理用作**肥料原料,也可送入沼气池进行发酵,也可与动物粪便一同处理。
4、排气排水:处理完后进行泄压排气,排出的气体经过气味缓存罐的过滤作用可直接排放到空中,不会造成二次污染。排出的废水可通过管道排入污水处理站进行处理,废水量很小。
无害化处理原理:
利用高压饱和蒸汽,直接与畜尸组织接触,当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时,则放出大量热能,可使油脂溶化和蛋白质凝固,同时借助于高温与高压,将病原体完全消灭。